Filter za sveće od rastopljenog polimera za filtriranje visokoviskoznih supstanci Istaknuta slika

Filter za sveće od rastopljenog polimera za filtriranje supstanci visoke viskoznosti

Filter za sveće od rastopljenog polimera je kritična komponenta koja se koristi u industriji hemijskih vlakana za filtriranje taline polimera.Polimerna talina je rastopljeni oblik sintetičkih polimera, koji se koristi za proizvodnju različitih vrsta hemijskih vlakana poput poliestera, najlona i akrila.
Glavna svrha filterskog elementa za taljenje je uklanjanje nečistoća, kao što su čvrste čestice i zagađivači, iz taline polimera prije nego što se dalje preradi u vlakna.Ove nečistoće mogu negativno utjecati na kvalitetu konačnih kemijskih vlakana i uzrokovati probleme u proizvodnji kao što su neravnine, defekti i smanjena mehanička svojstva.
Filterski element taline se ugrađuje u ekstruzijsku liniju, gdje se polimerna talina probija kroz filter kako bi se uklonile nečistoće.Filtrirana polimerna talina zatim prelazi u proces predenja, gdje se skrućuje u kontinuirane filamente ili rezana vlakna.
Redovno održavanje i zamena filterskog elementa za taljenje su važni da bi se obezbedio kontinuiran i efikasan rad procesa proizvodnje hemijskih vlakana.Ovo pomaže u izbjegavanju zastoja u proizvodnji, poboljšanju kvalitete proizvoda i osiguravanju dugovječnosti opreme za filtriranje.

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Filter za sveće rastopiti polimer

Filterski element taline je potpuno metalni filterski element zavaren argon-lučnim zavarivanjem.Filterski sloj usvaja proces savijanja strukture sa više nabora, sa ujednačenom distribucijom veličine pora i povećanom površinom filtriranja.Metalni naborani filter je u potpunosti napravljen od nerđajućeg čelika, bez curenja ili srednjeg osipanja.U okruženjima visokog pritiska, nabrani filter od nerđajućeg čelika ima skelet dizajn.Unutrašnji i vanjski skelet uvelike povećava otpornost na pritisak metalnog naboranog filterskog elementa.Glavni filterski sloj plisiranog filtera uglavnom koristi dva materijala: žičanu mrežu od nehrđajućeg čelika i sinterirano vlakno od nehrđajućeg čelika.Žičana mreža od nerđajućeg čelika je pletena od inox žice.Njegov naborani filter ima karakteristike glatkih pora, lakog čišćenja, otpornosti na visoke temperature, otpornosti na koroziju, bez otpadanja žičane mreže i dugog ciklusa filtracije.Sinterirano vlakno od nehrđajućeg čelika je porozni materijal za duboki filter napravljen od vlakana od nehrđajućeg čelika sinterovanih na visokoj temperaturi.Njegov naborani filter ima karakteristike visoke poroznosti, dobre propusnosti zraka, snažnog kapaciteta zadržavanja prljavštine i jake sposobnosti regeneracije.

Filterski element za topljenje je uređaj za filtriranje koji se široko koristi u industriji hemijskih vlakana za topljenje polimera i drugih visokoviskoznih supstanci.Njegova funkcija je uklanjanje čvrstih nečistoća kao što su karbonizirane čestice i metalni oksidi u talini, poboljšanje čistoće taline, obezbjeđivanje kvalifikovanih sirovina za nizvodne procese i osiguravanje normalnog rada filtera taline.

Tehničke karakteristike

1. Otporan na visoke temperature, visoki pritisak i hemijsku koroziju.

2. Odlična prozračnost, veliki kapacitet zadržavanja prljavštine, visoka čvrstoća, dobro zaptivanje, dug život i može se očistiti i ponovo koristiti za ponovnu upotrebu.

3. Preklopljena površina filtera je 3-5 puta veća od cilindričnog tipa.

4. Radna temperatura: -60-500℃.

5. Maksimalna razlika pritiska koju filterski element može izdržati: 10MPa.

Tipični parametri primjene proizvoda

1. Radni pritisak: 30Mpa.

2. Radna temperatura: 300℃.

3. Kapacitet zadržavanja prljavštine: 16,9~41mg/cm².

Način povezivanja proizvoda

Standardno sučelje (kao što je 222, 220, 226) brza veza sa sučeljem, navojna veza, prirubnička veza, spoj na klipnjaču, posebno prilagođeno sučelje.

Područja primjene

1. Petrohemija: Rafinacija, hemijska proizvodnja i odvajanje i oporavak poluproizvoda.

2. Metalurgija: koristi se za filtraciju hidrauličnih sistema valjaonica i mašina za kontinualno livenje.

3. Tekstil: Pročišćavanje i ujednačena filtracija poliesterske taline tokom procesa crtanja.

4. Elektronika i farmaceutski proizvodi: predtretman i filtracija vode reverzne osmoze i dejonizovane vode, predtretman i filtracija tečnosti za čišćenje i glukoze.

5. Termoenergetika i nuklearna energija: prečišćavanje sistema za podmazivanje, sistemi za kontrolu brzine, premosni sistemi za kontrolu gasnih turbina i kotlova, prečišćavanje pumpi za dovod vode, ventilatora i sistema za uklanjanje prašine.